Vordrehen
Eine spezielle Werkstatt führt den Vorgang des Vordrehens durch, bei dem die „Gusshaut“ der Schleudergussteile entfernt wird. Alle hergestellten Teile werden diesem Bearbeitungsvorgang unterzogen, der die metallurgische Qualität der Produkte gewährleistet. Die so erzielte Oberflächenbeschaffenheit bildet die Grundlage für eine gründliche Sichtprüfung und ggf. für weitere zerstörungsfreie Prüfungen (Farbeindringverfahren, Ultraschall, Röntgen…) entsprechend den Kundenspezifikationen.
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Parallele Drehmaschinen: bis Ø 1 100 mm, Länge 6 000 mm
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Vertikaldrehmaschinen: bis Ø 5 600 mm, Länge 4 000 mm
4,5 m
6 m
20 t
Maße und Formen
Das Schleudern ist vor allem für hohlzylindrische Teile (Ringe, Rohre usw.) geeignet. Das rohe, meist rotationssymmetrische Außenprofil kann abgestuft (mehrere verschiedene Durchmesser), mit Bund(en) oder sogar konisch sein.
Die Bohrung, die zylindrisch ist, weil keine Kerne verwendet werden, wird durch die Menge an Metall erreicht, die in die Schleuderkokille eingebracht wird.
Der große Werkzeugpark mit mehr als 1500 Kokillen ermöglicht es, die gewünschten Abmessungen und Formen so gut wie möglich zu erreichen und so die wirtschaftlichsten Lösungen zu finden.
