Produktionsmittel
Dank seines Know-hows und seiner Ausrüstung steht LBI Ihnen zur Verfügung, um Ihnen eine breite Palette von Teilen anzubieten, die nach Ihren Bedürfnissen maßgefertigt werden. Die verschiedenen Fertigungsschritte werden von einem erfahrenen und hochqualifizierten Team akribisch überwacht.
Produktion
nach Kundenwunsch
Alles beginnt mit der Verarbeitung der von Ihnen gewählten Legierung, einer Standardlegierung oder einer speziell für Sie entwickelten Legierung.
Das horizontale und vertikale Schleudergießen ermöglicht die Herstellung vollkommen gleichmäßiger und widerstandsfähigerer Teile. Schleuderguss ist ein Guss unter Zentrifugalkraft, der innerhalb der Legierung eine sehr starke Entgasung bewirkt, die alle Verunreinigungen, die eine flüssige Schmelze enthalten kann, im Innendurchmesser abgesondert werden.
Der Schleuderguss ergibt dann die Form, die Sie uns vorgegeben haben: Rohre, Ringe, Kronen, Ringe, Buchsen, Flansche.
Dieses Herstellungsverfahren wendet LBI sowohl bei kleinen Teilen als auch bei Teilen mit größerem Durchmesser an. LBI bietet seinen Kunden Teile mit außergewöhnlichen Abmessungen an, die einen Durchmesser von 6000 mm und ein Gewicht von bis zu 20 t erreichen können.
Die Produktion umfasst sowohl Einzelstücke als auch Kleinserien (von 5 bis 10 Stück bis zu ca. 200 Stück). Ob es sich um Einzelstücke oder Kleinserien pro Lieferung handelt, wir werden über die entsprechenden Fertigungsmöglichkeiten verfügen, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.
Nach einer ggf. durchgeführten Wärmebehandlung gelangt Ihr Teil in unsere mechanische Bearbeitung, wo die Bearbeitungsschritte durchgeführt werden, die es ermöglichen, Teile in den von Ihnen gewünschten Abmessungen zu liefern, seien es Rohlinge oder vollständig bearbeitete Teile, die einbaufertig sind.
Die Einführung einer kontinuierlichen und durchdachten Investitionspolitik ermöglicht die regelmäßige Erneuerung der Ausrüstung, sodass wir Gussteile zu den günstigsten Preisen und unter den besten Bedingungen anbieten können.
Gießerei
Schmelzen
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12 Induktionsöfen: 2 x 300 kg, 2 x 600 kg, 2 x 1 200 kg, 2 x 1 500 kg, 2 x 2 400 kg, 1 x 7 000 kg, 1 x 13 000 kg
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9 Gasöfen von 600 bis 900 kg
Schleudern
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Horizontal kurz: 4 Maschinen, Ø 80 bis 1 000 mm, Länge 200 bis 1 000 mm, bis zu 1 Tonne
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Horizontal lang: 2 Maschinen, Ø 3200 bis 1 000 mm, Länge von 2 000 bis 4 000 mm, bis zu 6 Tonnen
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Vertikal: 6 Maschinen, Ø 300 bis 6 000 mm, Länge von 200 bis 3 000 mm, bis zu 20 Tonnen
Thermische Behandlung
Öfen
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2 Öfen mit Ø 1 000 x 3 000 mm, Temperatur von maximal 1 150 °C
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1 Ofen mit Ø 1 000 x 2 500 mm, Temperatur max. 1 250 °C
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1 Ofen mit Ø 1 800 x 2 250 mm, Temperatur von höchstens 1 150 °C
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Abschrecken in Wasser, Öl oder Luft, Ø 2 000 x Länge 3 000 mm max
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Andere Arten: Spannungsarmglühen, Weichglühen
Vordrehen
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Spitzendrehbänke: bis Ø 1 100 mm, Länge 6 000 mm
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Karusselldrehmaschinen: bis Ø 5 600 mm, Länge 4 000 mm
Mechanische Bearbeitung
Spitzendrehbänke
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Bis Ø 500 mm, Länge 1.000 mm
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Bis Ø 1 200 mm, Länge 8 000 mm
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Bis Ø 1 060 mm, Länge 10 000 mm
Vertikale Karusselldrehmaschinen
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Bis Ø 1 250 mm, Länge 600 mm
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Bis Ø 2 200 mm, Länge 1 750 mm
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Bis Ø 4 100 mm, Länge 2 000 mm
Fräsen
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Länge bis zu 3 400 mm, Breite bis zu 1 500 mm, Höhe bis zu 900 mm, Höchstgewicht bis zu 12 Tonnen
Bearbeitung
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MIG, MAG und TIG
Sonstiges
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Bohren, Justieren, Schleifen und Reiben